1, description de la brique de corindon de zirconium fondu :
Le processus de production de la brique de corindon de zirconium fondu est : le mélange d'ingrédients scientifiques est fondu à 1800-2000 degré dans le diamètre intérieur du four à arc électrique, puis coulé et formé, et le produit fini est fabriqué par traitement mécanique. Les méthodes de coulée comprennent la coulée sans retrait, la coulée inclinée et la coulée ordinaire. Selon la teneur en ZrO2, le corindon de zirconium fondu est divisé en 33 #, 36 #, 41 #. Les performances de la brique de corindon de zirconium fondu sont très supérieures, la porosité apparente est très faible, proche de zéro, la résistance est très grande et la compacité est très élevée. Par conséquent, sa résistance à l'abrasion, sa résistance à l'érosion et sa résistance à l'érosion sont très supérieures, et le taux de retrait à haute température est très faible, ce qui garantit la compacité de la structure de maçonnerie. Il a été utilisé dans les fours à verre, les fours à fibres de verre, les fours métallurgiques, les fours chimiques et autres équipements thermiques.
2, indice de brique de corindon de zirconium fondu :
Article | Zircone 33 # | Zircone 41 # |
Pourcentage de SiO2 | <> | Inférieur ou égal à 13 |
Al2O3 pour cent | >48 | Supérieur ou égal à 44 |
ZrO2 pour cent | 32-35 | 40-44 |
Fe2O3 plus TiO2 plus CaO plus K2O plus Na2O pourcentage | Inférieur ou égal à 2,5 | Inférieur ou égal à 2,5 |
Résistance à l'écrasement à froid Mpa | Supérieur ou égal à 350 | Supérieur ou égal à 350 |
Taux de dilatation thermique pour cent | Inférieur ou égal à 0.8 | Inférieur ou égal à 0.8 |
Température d'exsudation du degré de phase vitreuse | >1400 | >1400 |
Résistance à l'érosion du verre1500 degrés *36h, pourcentage | Inférieur ou égal à 1,4 | Inférieur ou égal à 1,2 |
Pourcentage de porosité apparente | Inférieur ou égal à 2.0 | Inférieur ou égal à 1,3 |
Densité apparente g/cm3 moulage commun | Supérieur ou égal à 3,4 | Supérieur ou égal à 3,55 |
Densité apparente g/cm3 Coulée inclinée | Supérieur ou égal à 3,45 | Supérieur ou égal à 3,6 |
Masse volumique apparente g/cm3 Moulage en cavité sans retrait | Supérieur ou égal à 3,7 | Supérieur ou égal à 3,9 |
Réfractaire sous charge KD, degré | Supérieur ou égal à 1700 | >1700 |
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3, caractéristiques du produit :
1) Les briques de corindon électrofondu sans trous de retrait ont une très faible porosité et une bonne compacité. Ils ont une excellente résistance à la corrosion alcaline et des performances de récurage, qui peuvent être divisées en 33 #, 41 #. Les produits sont usinés et polis pour assurer la douceur, des bords nets et les fissures derrière la maçonnerie sont très petites.
2) Le produit est blanc pur, gros bloc, utilisé dans le fond du four à verre, le mur de la piscine.
4, notre avantage :Notre société et notre usine ont une riche expérience dans la production et la fourniture de ce produit, un processus de production parfait et un système de contrôle de la qualité. Après la coupe, le polissage et la numérotation, le produit garantit la taille précise, l'exactitude et la séquence après la maçonnerie. Les utilisateurs viennent à l'usine pour l'acceptation, sont très satisfaits, ont gagné la confiance des clients.
Connaissance de l'application du produit : avec du sable de mullite de zirconium sélectionné et de la poudre d'oxyde d'aluminium industriel comme matières premières principales, en ajoutant du carbonate de sodium, de l'acide borique ou du borax comme fondant, en mélangeant uniformément, en fondant à 1800-2000 degré et en coulée, ZrO{{1} } pour cent de briques coulées fondues peuvent être préparées. Sur cette base, en utilisant du sable de mullite de zirconium à désilication partielle comme matière première, une brique coulée fondue ZrO2 36-41 pour cent peut être préparée. La phase minérale de la brique de corindon de zircone fondue est composée d'eutectique de corindon et de clinopyrite et de phase vitreuse. Les méthodes de coulée des produits sont la coulée ordinaire, la coulée inclinée, la coulée sans trou de serrure et la coulée sans retrait. Les produits de coulée ordinaire (PT) sont utilisés pour la structure supérieure du bassin de fusion et d'autres pièces à érosion moins importante, les produits de coulée inclinée (QX) sont utilisés pour la paroi de la piscine, et les produits de coulée sans retrait (WS ) sont utilisés pour le trou d'écoulement, le seuil du four, le coin du mur de la piscine, la chaussée et d'autres parties présentant une érosion importante. L'érosion du verre liquide est le principal facteur d'endommagement du produit. À température ambiante, l'ébullition, l'écoulement et l'atmosphère du verre liquide ont un impact important sur le produit, endommageant la couche superficielle et la structure interne du produit jusqu'à ce que le produit soit remplacé
5, notre engagement :100% de produits qualifiés, les produits non conformes ne seront jamais expédiés, libre de fournir des rapports complets de test de produit, des services techniques, des visites d'usines. Les dommages se produisent au cours du transport ou de la maçonnerie raisonnable, et une compensation est fournie gratuitement.
6. Bonne rétroaction de l'effet d'utilisation du produit, les produits ont été exportés vers le Pakistan, Oman, Kenya
7. Le fabricant est un fabricant professionnel et peut fournir des rapports de test d'index de produits complets ou des rapports de test tiers.
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