1. Paramètres techniques des billes de remplissage en céramique d'alumine
2. Description du produit
La matière première principale des billes de remplissage en céramique d'alumine est la poudre d'oxyde d'aluminium de haute pureté. Au cours du processus de production, une certaine quantité d’additifs et de liants doit être ajoutée. Après criblage, séchage et autres prétraitements, garantissez que la taille des particules est uniforme et que la teneur en humidité est modérée. En adoptant le formage par laminage et le pressage isostatique, les billes formées sont séchées à une température de 100-150 degrés, et enfin frittées à une température de cuisson de 1500-1700 degrés.
Les billes de remplissage en céramique d'oxyde d'aluminium sont divisées en trois modèles : TYPE92, TYPE95 et TYPE99, basés sur différentes teneurs en oxyde d'aluminium, qui conviennent aux différentes exigences des clients. Le produit a une pureté élevée, peu d'impuretés, une densité élevée, une dureté élevée, une bonne résistance à l'usure, une forte résistance à la corrosion acide et alcaline, et a été largement utilisé dans les usines pétrochimiques, les usines de fibres chimiques, les usines d'éthylène, les équipements de craquage, les équipements catalytiques, etc. Sa fonction est d'augmenter les points de distribution de gaz et de liquide, de soutenir et de protéger les catalyseurs actifs à faible résistance.
3. Spécifications du produit
Φ 3 mm, Φ 6 mm, Φ 8 mm, Φ 9 mm, Φ 10 mm, Φ 13 mm, Φ 16 mm, Φ 19 mm, Φ 25 mm, Φ 30 mm, Φ 38 mm, Φ 50 mm, Φ 65 mm, Φ 70 mm
4. Principales caractéristiques du produit
1) Haute pureté, faibles impuretés, Fe2O3 inférieur ou égal à 0,2 %
2) Haute densité, haute dureté, forte résistance à l'usure, dureté Mohs supérieure ou égale à 9
3) Forte résistance à la corrosion acide et alcaline, à l'exception de l'acide fluorhydrique, résistant à divers acides organiques et inorganiques.
4) Bonne stabilité aux chocs thermiques, réduite de 1200 degrés à 600 degrés, aucune fissure trouvée après 10 cycles
5) Bonne stabilité du volume, 1400 degrés * 12h, taux de retrait inférieur ou égal à 0,2 %
5. Application du produit
Le produit est largement utilisé dans les dispositifs de craquage, les dispositifs catalytiques et autres équipements catalytiques des usines pétrochimiques et d’éthylène. Sa fonction est d'augmenter les points de distribution des gaz et des liquides, de soutenir et de protéger les catalyseurs
6. Tableau des performances du client
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