1, description des briques de magnésie zircone pour four à verre :
Le produit utilise de la magnésie fondue de haute pureté et de la magnésie-zircone synthétique comme matières premières principales. Il est fini par formage à haute pression et cuisson à haute température. Le produit présente une excellente résistance à la corrosion des métaux alcalins, des oxydes, des sulfures, etc. Il présente également une bonne résistance à l'atmosphère alcaline et aux scories alcalines. Par conséquent, le produit est largement utilisé dans le régénérateur de four à verre, de four à ciment, de four électrique et d’éperlans de métaux non ferreux.
2, promesse :
(1) Rapport de test de produit gratuit
(2) Fournir des échantillons gratuits
(3) Indemnisation gratuite pour les produits endommagés pendant le transport
(4) Libre de fournir aux utilisateurs l'acceptation en usine de toutes les commodités
3, site d'utilisation :principalement utilisé dans le régénérateur du four à verre
4, mécanisme de dommages des briques de magnésie zircone pour four à verre :
les produits sont un nouveau type de réfractaires en magnésium lié au zircone--forstérite--périclase. En raison de la forte résistance à la corrosion de la forstérite et de la zircone, la résistance à la corrosion de la brique est améliorée.Cependant, avec l'échange de flux d'air dans le régénérateur, une grande quantité de silicium, de sodium, de calcium, de soufre et une petite quantité de phosphore provenant de matériaux volants dans un bassin en fusion adhéreront à la surface de la brique et pénétreront progressivement à l'intérieur de la brique pour former du sodium, du calcium, magnésium et autres silicates, phosphate, qui affaiblit la résistance de la brique, entraînant une réduction de la résistance de la brique.
La corrosion des produits se situe entre la périclase et le zircon. Avec l'augmentation de la teneur en SIO2, une nouvelle phase de silicate à bas point de fusion se forme, ce qui produit un effet de volume plus important, entraînant des fissures et un effritement des briques.
Les gaz d'oxydes nocifs tels que le soufre et le phosphore produits par la combustion du carburant adhèrent à la surface de la brique de magnésie-zirconium lors de l'échange d'air dans le régénérateur et pénètrent à l'intérieur de la brique, et réagissent pour former de nouvelles substances salines, qui changent et détruisent. la structure de la brique et réduire la durée de vie de la brique.
5. Caractéristiques principales du produit
1) Bonne résistance à la corrosion des métaux alcalins, des oxydes, des sulfures, etc.
2) Il s’utilise en partie haute du régénérateur sans blocage ni effondrement.
3) La structure du produit est périclase-forstérite-zircon, qui est très compacte et a une densité supérieure à 3,0g/cm3.
4) Les performances globales sont stables à haute température et la durée de vie est supérieure à 8 ans.
6, indice des briques de magnésie et de zircone pour le four à verre :
ARTICLE | JMZ-8 | JMZ-10 | JMZ-13 |
% de MgO | 80 | 75 | 70 |
ZrO2% | 8 | 10 | 13 |
Porosité apparente % | 19 | 18 | 18 |
BD g/cm3 | 2.95 | 3.00 | 3.05 |
Résistance à la compression Mpa | 50 | 45 | 45 |
Caractère réfractaire sous charge | 1600 | 1550 | 1600 |
Propriété anti-décapage 950 degrés, refroidissement par air, fois | ＞20 | ＞20 | ＞20 |
7. Bon retour sur l'effet d'utilisation du produit, les produits ont été exportés vers le Pakistan, les États-Unis, le Kenya et le Mexique.
8. Nous sommes un fournisseur professionnel, qui peut fournir aux clients une technologie de produit gratuite, une utilisation et d'autres problèmes.
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