Briques Spinel Corundum sans carbone et non brûlées

Briques Spinel Corundum sans carbone et non brûlées

Carbon free and unburned corundum spinel bricks meet the smelting needs of low-carbon steel. Compared with aluminum magnesium carbon bricks, it has improved permeability, corrosion resistance, and peel resistance. Carbon free and unburned corundum spinel bricks purify molten steel and have been applied in 150 ton steel ladles, achieving over 130 Cycles de fournaise .
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Description

Article

Unité

Valeur

Al2o3

%

91-93

Mgo

%

4-6

FE2O3

%

Moins ou égal à 0,5

Porosité

%

200 degrés de moins ou égaux à 11

1500 degrés de moins ou égaux à 15

Résistance à l'écrasement du froid

MPA

60-90

Densité

g / cm³

3.10-3.25

Propriété anti-pelage

Fois

Supérieur ou égal à 15

Extensivité thermique

1500 degrés x3H,%

Moins ou égal à 0,8

Réfractarité sous charge

degré

Supérieur ou égal à 1700

 

1. Description du produit

Les briques de spinelle en corundum sans carbone et non brûlées sont en alumine fusionnée, une alumine en forme de plaque et un sable de spinelle de magnésie d'alumine fusionnée .

Utilisation de - Al2O3 en poudre comme principale matière première et Alcoa Sol comme liant, une machine de moulage de 1000 tonnes a été utilisée pour façonner et cuire à 200 degrés pour produire des briques de spinelles corindales sans carbone et non brûlées .

Les briques de spinelle en corundum sans carbone et non brûlées sont principalement utilisées dans le fond et les murs des couches en acier, remplaçant les briques de carbone de magnésium en aluminium et les castables de spinelle de Corundum, améliorant efficacement leur résistance à la perméabilité, à l'érosion et au pelage .

Les briques de spinelle Corundum sans carbone et non brûlantes ne contiennent pas de carbone et sont non toxiques et sans fumée pendant le processus de cuisson, ce qui en fait des produits respectueux de l'environnement .

Après un traitement thermique à 1000 degrés, les briques de spinelle en corundum sans carbone et non brûlées présentent une légère expansion et une forte résistance, ce qui indique que le MGO commence à réagir avec Al2O3 pour former un spinelle à 1000 degrés, augmentant la résistance à la liaison de la matrice et facilitant la résistance à la contrainte thermique.

Après un traitement thermique à 1600 degrés, la porosité apparente est faible, indiquant la formation d'une structure dense et uniforme dans la brique, ce qui est bénéfique pour améliorer les performances anti-perméabilité du produit et réduire le pelage structurel . et

 

2. fonctionnalités du produit

1) sans carbone, sans fumée et non toxique pendant le processus de cuisson, produit respectueux de l'environnement .

2) Porosité apparente faible, 200 degrés inférieurs ou égaux à 111500 degrés inférieurs ou égaux à 15

3) une densité élevée, 200 degrés supérieure ou égale à 3,3 g / cm ³, 1600 degrés supérieurs ou égaux à 3,2 g / cm ³

4) Haute résistance, 1000 degrés supérieures ou égales à 50 MPa, 1600 degrés supérieurs ou égaux à 55 MPA

5) Bonne résistance à la pénétration, forte résistance à l'érosion et bonne résistance au pelage thermique .

 

3. Objectif

Les briques de spinelle en corundum sans carbone et non brûlées sont principalement utilisées pour le fond et les murs des couches en acier, atteignant plus de 130 cycles de fournaise .

 

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