Tige anhydre

1. Principales matières premières et production

Principales matières premières et propriétés du produit :

1) Poudre de coke, la poudre de coke se caractérise par une porosité élevée, une bonne conductivité et conductivité thermiques, une bonne résistance aux scories et une stabilité aux chocs thermiques, de sorte que le trou de coulée maintient une atmosphère réductrice.

2) La fonction du carbure de silicium est de combler l'espace entre les particules d'agrégat et de former une matrice réfractaire, de sorte que le produit ait une meilleure résistance aux scories, une résistance structurelle à haute température et une stabilité aux chocs thermiques, et améliore la résistance à l'érosion des scories et à l'abrasion

3) La fonction du corindon brun est d'améliorer la résistance à la ligne d'érosion du fer du laitier, à l'érosion chimique du laitier et à la résistance structurelle à haute température des produits

4) La bauxite joue un rôle de squelette dans les produits, et le corindon brun est utilisé comme agrégat

5) La séricite peut améliorer la résistance du produit à moyenne et basse température. Il peut être utilisé comme caution. L'ajout de poudre superfine peut donner au produit de bonnes performances de lubrification

6) La poudre d'argile (boue blanche) en tant que matière première en plastique souple, frittée à 900-1400 , a une certaine dureté et résistance à l'usure

7) Le nitrure de silicium, améliore les performances efficaces des produits

8) L'asphalte à haute température ou l'asphalte modifié est utilisé comme liant de carbone pour aider le liant à jouer un effet de renforcement et à donner au produit une meilleure résistance structurelle à haute température. La température de ramollissement de l'asphalte sélectionné est supérieure à 100 ℃

9) La résine est souvent utilisée comme liant, qui peut libérer des substances moins nocives et est plus respectueuse de l'environnement

Ratio de matière première : 20-40% de poudre de coke, 20% de poudre d'argile, 10% d'asphalte, 10% de corindon brun, 10% de carbure de silicium, 5-7% de séricite, 13-14% de liant

2. images du produit

3. Exigences de la sortie de fer pour l'argile de trou de coulée sans eau

1) bonne plasticité, peut pousser en douceur le trou de coulée de l'argile de trou de coulée et bloquer la sortie du fer

2) Il a un séchage rapide, des performances dures rapides, un durcissement en peu de temps et une résistance élevée

3) Bonnes performances d'ouverture, de sorte que le port de taraudage puisse être ouvert en douceur

4) haute température, érosion du fer de laitier et résistance à l'érosion, pour assurer la stabilité du flux de fer

5) La stabilité du volume est bonne et présente une certaine porosité, de sorte que les composants volatils de la boue du pistolet peuvent s'échapper en douceur sans fissures, afin d'assurer l'étanchéité de la bouche en fer

6) Pas de pollution environnementale

4. Règles de fonctionnement pour l'utilisation de Waterless Taphole Clay

1) Dans des conditions normales, le produit doit être placé au port de fer 2 heures à l'avance, et la coque du four des deux côtés de la bouche du laitier doit être cuite et préchauffée pour s'assurer que la coque du four des deux côtés de la bouche du laitier atteint 50- 100 ℃ avant de charger, et la meilleure température est d'environ 70

2) Remplissez le produit de bon avant chaque ouverture

3) Une fois le laitier déchargé, l'extrémité avant de 500 mm de long avec de l'argile de trou de coulée est déplacée vers le port de fer. La bouche de laitier est cuite naturellement pendant environ 5 minutes (à environ 500 mm), puis elle est extrudée et légèrement découpée pour être utilisée

4) Lors du bouchage du port, toute l'argile de trou de coulée doit être enfoncée et le temps de dynamitage est d'environ 15 minutes. Il peut être refroidi en pulvérisant de l'eau autour du port de fer et de la bouche de laitier

5) Le pistolet doit être retourné immédiatement après le retrait du pistolet, puis chargé avec 20 kg d'argile de trou de coulée légère, et la boue restante doit être extrudée pour être utilisée

6) La prochaine fois que l'argile de trou de coulée de préchauffage est chargée, l'argile de trou de coulée molle à l'avant peut être extrudée et la boue de pistolet légère peut être réutilisée

7)Veuillez vérifier l'état de cokéfaction de la cascabe à chaque fois. En cas de cokéfaction, veuillez le nettoyer avec une tige d'acier

5. Forme du produit: La plupart d'entre eux sont des cylindres et des cuboïdes, la taille peut être produite selon les exigences de l'utilisateur'

6. Emballage: chaque pièce est enveloppée d'un film plastique puis mise dans un sac de tonne

7.Paramètres de performance principaux du produit

8. Bon retour sur l'effet d'utilisation du produit, les produits ont été exportés vers la Corée du Sud, le Japon, le Pakistan

9.Nous sommes un fournisseur professionnel, qui peut fournir aux clients une technologie de produit gratuite, une utilisation et d'autres problèmes

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