Dans le domaine des fours industriels à haute température, le choix des matériaux réfractaires affecte directement l'efficacité opérationnelle et la durée de vie des équipements. Les panneaux de silicate de calcium (panneau de silicate dicalcique) et les panneaux de cordiérite, en tant que deux produits réfractaires à haute -performances, sont de plus en plus largement utilisés.
Panneau de silicate de calciumest un panneau inorganique principalement composé de matériaux siliceux et calcaires, qui présente d'excellentes caractéristiques telles que l'ininflammabilité, la résistance à la chaleur et l'isolation thermique. Sa conductivité thermique est faible et il présente d'excellentes performances d'isolation sur toute sa plage d'utilisation ; En même temps, il est léger et possède une résistance spécifique élevée, ce qui en fait l’un des matériaux les plus résistants parmi les produits d’isolation dure. Le panneau de silicate de calcium haute-température peut être utilisé à une température allant jusqu'à 1 100 degrés, ce qui peut répondre aux besoins d'isolation des pièces à ultra-haute température dans les fours industriels. Principalement utilisé comme couche d'isolation réfractaire et isolation de canalisations thermiques pour divers fours industriels tels que les fours de chauffage métallurgique, les fours de craquage pétrochimique, les fours rotatifs à ciment, les fours tunnel en céramique, etc.
L'ardoise cordiérite (généralement un panneau composite cordiérite-mullite) est connue pour son excellente résistance aux chocs thermiques. Le matériau a un faible coefficient de dilatation thermique, une bonne stabilité aux chocs thermiques et peut résister efficacement aux changements rapides de température ; La température de fonctionnement maximale peut atteindre plus de 1 250 degrés et le produit cuit ne s'oxydera pas, ne tombera pas des scories ou ne se contaminera pas pendant l'utilisation. Principalement utilisé comme plaques de poussée, plaques de cuisson et plaques de hangar pour les fours tels que la céramique et la métallurgie des poudres, largement applicable à divers équipements de four tels que les fours tunnel, les fours navettes et les fours à mailles.
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