L'ajout de fumées de silice à la louche de fer en fusion peut améliorer la fluidité, réduire la consommation d'eau et augmenter considérablement la résistance de la coulable. Dans certaines conditions, il peut rendre les performances de la coulable comparable à celle des produits tirés du même matériau.
Rapport de matériau du matériau de versement de la louche en fer en fusion:
1. Ajouter des agrégats, puis ajouter des fumées de silice et du ciment pour le mélange à sec, puis ajouter de l'eau et d'autres mélanges.
2. Ajouter 75% d'agrégats grossiers, 50% de fumées de silice d'eau et 50% d'agrégats fins au matériau de moulage de la louche de fer, mélangez pendant 15-30, puis ajoutez un mélange de ciment, 50% d'agrégats fins et 25% et mélangez jusqu'à uniforme. Le temps de mélange est prolongé par 20-25% ou 50-60 secondes par rapport au béton ordinaire. N'ajoutez pas de poudre de silicium au béton mélangé.
Temps de cuisson du matériau de versement de la louche en fer en fusion:
Low fire stage (Greenhouse 150)>24 heures
Medium fire stage (150-350)>24 heures
Fire stage (500-1000)>24 heures
Le temps total de cuisson doit être assuré de plus de 72 heures.
Comment utiliser le matériau versant pour la louche en fer en fusion
1. Tout d'abord, vibrez l'ensemble de moulage pour former une température basse. Lorsque vous ajoutez des matériaux, ouvrez la tige vibrante et vibrez tout en ajoutant jusqu'à ce que le matériau soit terminé. Ensuite, vibrez pour 2-3} jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de grande quantité de mousse à la surface jusqu'à ce qu'elle soit déchargée. Après avoir versé, environ 2-8}, le matériau sera initialement solidifié et une membrane fœtale peut être prise en charge pour la construction de murs.
2. Pendant la construction de l'emballage mural, plusieurs points doivent être ajoutés uniformément et les vibrations doivent être effectuées lors de l'ajout de matériaux. Lorsque vous utilisez une tige vibrante, elle doit être déplacée lentement le long de la direction de la circonférence et la paroi de l'emballage entière doit être construite en continu et terminée en un seul coup.
3. La tige vibrante doit se déplacer lentement et ne pas vibrer pendant une longue période, et elle ne devrait pas provoquer de déviation due à des vibrations prolongées. Une fois la construction terminée, la tige vibrante doit être lentement retirée, contrôlée pour ne laisser aucun puits dans le matériau après avoir été retiré.
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