L'état de travail du four rotatif du ciment, en particulier le tuyau d'injection de charbon, est sévère, et la forte charge thermique et l'érosion des alcalins dans cette zone sont sévères. Il est nécessaire que la coulable soit résistante à la corrosion, à l'usure et à la fatigue dans des conditions difficiles.
Quelle est l'épaisseur de construction du matériau de coulée de tuyaux d'injection de charbon dans l'usine de ciment? L'épaisseur de construction du matériau de coulée de tuyaux d'injection de charbon est 80-100} mm, et la densité de l'ancre en V est également élevée, il est donc souvent difficile à vibrer pendant la coulée. Par conséquent, une certaine gamme de proportions de particules est nécessaire.
Lors de l'utilisation de moules à injection de charbon dans les usines de ciment, l'érosion de vapeur alcaline peut provoquer des fissures et des pelage des moulages. Généralement, la durée de vie est 6-8 mois. Ces dernières années, certains fabricants de matériaux de casting ont amélioré leurs ratios de processus, augmentant leur durée de vie à 10-12.
De plus, afin d'augmenter la durée de vie du tuyau d'injection de charbon coulable, la méthode de construction est également importante. La zone de soudage de l'ancre peut être augmentée. Si des pièces qui ne sont pas soudées correctement sont trouvées, elles doivent être réparées immédiatement. La tête de l'ancre doit être traitée avec du ruban adhésif pour éviter l'expansion du corps de coulée.
La méthode de versement lors de la construction de tuyaux de pulvérisation de charbon doit utiliser un versement vertical et la bouche versée doit être au-dessus. Et il doit être vibré en place pour empêcher les trous dans la maçonnerie de provoquer une diminution de la force et d'affecter sa durée de vie. Après la déversement vertical, le temps de construction sera prolongé, mais la déversement segmentaire peut éviter les défauts de versement horizontal et augmenter la durée de vie.
Le matériau de coulée de tuyaux d'injection de charbon actuel est un rapport de processus de corindum en forme de plaque avec une technologie de carbure de silicium et de micro poudre, qui a non seulement une bonne résistance à l'usure et une résistance aux chocs thermiques, mais peut également se synchroniser avec le cycle de révision du corps du four.
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