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Filtre en céramique en mousse de carbure de silicium

Filtre en céramique en mousse de carbure de silicium

Le filtre céramique en mousse de carbure de silicium est couramment utilisé dans les fonderies, ce qui permet de maintenir la cohérence du flux de fer fondu, de réduire la génération de bulles et d'améliorer le rendement des produits de coulée. Le filtre céramique en mousse SiC a une structure tridimensionnelle, qui améliore efficacement la pureté du métal liquide, élimine efficacement les gros morceaux du métal liquide et adsorbe les fines impuretés, de sorte que le rendement de coulée peut être augmenté de plus de 10 %. Les produits de notre société sont tous des produits qualifiés, de marque TRR.

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Description

1.Description du filtre céramique en mousse de carbure de silicium :Filtre en céramique en mousse de carbure de silicium, avec du carbure de silicium comme matière première principale, utilisant un liant spécial, produit par frittage de mesures de contrôle de température par ordinateur. Le produit peut éliminer efficacement les impuretés du métal en fusion et réduire le désordre du métal en fusion, améliorer le qualité de la fonte nodulaire, de la fonte grise et d'autres pièces moulées, et réduire le taux de rebut des pièces moulées. Après avoir utilisé le produit, le système de déclenchement peut être simplifié, l'apparition de bulles peut être réduite, la cohérence du flux de fer fondu peut être maintenue et le rendement de coulée peut être augmenté.

2. Le produit est spécialement utilisé pour le moulage de fonte nodulaire, de fonte grise et de métaux non ferreux.

3. Caractéristiques du filtre céramique en mousse de carbure de silicium :

1) excellente résistance aux chocs thermiques

2) excellente résistance à l'érosion de la solution métallique

3) excellente résistance à haute température et résistance à haute température

4. Index technique du filtre céramique en mousse de carbure de silicium

ARTICLE	filtre en céramique de mousse de carbure de silicium
Principaux matériaux	carbure de silicium
Degré de température de service	1550
Porosité %	80-90
Résistance à la flexion à température ambiante Mpa	Supérieur ou égal à 1,5
Résistance à la compression à température ambiante Mpa	Supérieur ou égal à 1.0
B.D g/cm3	0.36-0.50
Résistance aux chocs thermiques	1100 degrés, refroidissement par eau, supérieur ou égal à 6 fois
Résistance à la flexion à haute température Mpa	Supérieur ou égal à 2,5
Densité d'ouverture IPP	10 20 25 30 40 50 60