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Qu’est-ce que la brique de carbone en aluminium ?

Jul 01, 2026

Brique de carbone en aluminiumest un matériau réfractaire contenant du carbone composé principalement d'oxyde d'aluminium (Al ₂ O3) et de carbone (C), contenant généralement 35 % à 85 % d'Al ₂ O3 C 7 % - 35 %, il est divisé en deux types : les briques de carbone en aluminium cuites et les briques de carbone en aluminium non brûlées. D'une manière générale, il appartient aux matériaux réfractaires aluminium-carbone, qui sont principalement divisés en briques Al ₂ O ∝ - C et en briques Al ₂ O ∝ - SiC - C selon leur composition. Les briques cuites sont constituées de résine phénolique ou de liant asphaltique, et sont formées par pressage isostatique et frittées sous atmosphère réductrice. Ils ont les caractéristiques de haute résistance (résistance à la pression de 110-120MPa) et de faible porosité, et conviennent aux glissières de buses coulissantes de coulée continue, aux buses d'immersion et à d'autres composants ; Les briques non brûlées sont principalement composées de carbone et ont une meilleure résistance à l'oxydation que les briques de carbone-magnésie. Ils sont couramment utilisés comme revêtements pour le prétraitement du fer et le revêtement des poches. Ses performances sont optimisées par l'ajout de zircone (ZrO₂), de carbure de silicium (SiC), etc., et il présente un caractère réfractaire, une résistance à la corrosion, une résistance aux chocs thermiques et d'autres caractéristiques élevés.
Propriétés physicochimiques
Les briques en aluminium-carbone appartiennent à la catégorie des matériaux réfractaires en aluminium-carbone. De manière générale, les matériaux réfractaires composés principalement d'Al ₂ O ∝ et de C sont appelés matériaux réfractaires aluminium-carbone [6]. La brique de carbone en aluminium est un matériau réfractaire contenant du carbone principalement composé d'oxyde d'aluminium (Al ₂ O3) et de carbone (C), contenant généralement 35 % à 85 % d'Al ₂ O3 C 7 % -35 %. Les briques en aluminium-carbone comprennent deux types : les briques Al ₂ O Ⅲ - C contenant de l'alumine et du graphite, et les briques Al ₂ O Ⅲ - SiC - C contenant de l'alumine, du carbure de silicium et du graphite [6]. Selon le processus de production, il peut être divisé en deux catégories : les briques de carbone en aluminium cuites et les briques de carbone en aluminium non brûlées. Les briques de carbone en aluminium ont une résistance élevée au feu, une bonne stabilité chimique et une résistance à la corrosion. L'ajout de ZrO ₂ aux ingrédients peut obtenir une bonne résistance aux chocs thermiques. La résistance à la compression des briques de carbone en aluminium cuites contenant 72 % à 85 % d'Al ₂ O ∝ et 7 % à 8 % de C peut atteindre 110 à 120 MPa, et la résistance à la flexion à 1 400 degrés peut atteindre 25 MPa ; La résistance à la compression des briques de carbone en aluminium cuites contenant 35 % à 46 % d'Al ₂ O ∝ et 30 % à 37 % de C+SiC est de 21 à 28 MPa. Ses caractéristiques de performance sont une forte résistance à la corrosion, une bonne stabilité aux chocs thermiques, une résistance élevée et une conductivité thermique élevée [6]. Les briques de carbone en aluminium brûlé appartiennent aux matériaux de liaison céramique ou de liaison composite carbone-céramique. Les briques de carbone en aluminium non cuites appartiennent aux matériaux liés au carbone. Les briques en aluminium-carbone ont une résistance à l'oxydation nettement meilleure que les briques en magnésium-carbone et une excellente résistance à l'érosion des scories Na₂O. Ses matières premières comprennent principalement du clinker d'alumine, du corindon, du graphite en paillettes, du carbure de silicium, etc., et la résine phénolique est couramment utilisée comme liant. La proportion générale du mélange est à peu près la suivante : granulats grossiers 40 % ~ 60 %, granulats fins 5 % ~ 20 %, graphite en flocons 8 % ~ 15 % SiC 4 % ~ 10 %, poudre réfractaire 15 % ~ 25 % et liant 4 % ~ 6 %.

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