Le premier composant de la brique résistante aux acides est la silice, qui forme beaucoup de pierre de pied rouge multi-aluminium sous torréfaction à haute température. C'est une sorte de matériau avec une fonction de résistance élevée aux acides. En raison de sa structure compacte et de sa faible absorption d'eau.
(1) Traitement de fond: le traitement de surface du métal est très important dans la construction de briques doublées de porcelaine, ce qui affecte directement la qualité du revêtement en caoutchouc. La politique d'opération pour le sablage et le dérouillage est la suivante: point de vue de l'éruption: 30-70 degrés, pression minimale de l'air d'éruption: pas moins de 0,5 MPa; la nuance est nécessaire pour atteindre Sa2.5, sans aucun résidu visible sur la surface, montrant une nature métallique uniforme.
(2) Revêtement d'apprêt: après le sablage, utilisez de l'essence et d'autres solvants pour nettoyer les taches d'huile. Afin de rendre la surface métallique plus rouillée, une couche d'apprêt époxy doit être appliquée immédiatement. L'application doit être uniforme et aucune fuite n'est autorisée.
Arrêter pendant au moins 8 heures après l'application de l'apprêt pour que le solvant transpire complètement et durcisse complètement (la surface à l'intérieur et à l'extérieur de l'équipement doit être lubrifiée, plate et sans plis); brosser l'apprêt époxy pendant 12 heures, puis brosser la couche d'isolement en FRP phénolique pendant 8 heures; brosser la couche d'isolement FRP d'aldéhyde phénolique pendant 8 heures.
