Le processus de maçonnerie de briques réfractaires est divisé en maçonnerie sèche et maçonnerie humide. La maçonnerie sèche fait référence à l'utilisation de mortier non réfractaire, à une opération simple et à une vitesse de maçonnerie rapide. Cependant, la maçonnerie sèche crée de petits espaces entre les briques réfractaires, ce qui peut facilement permettre au liquide de s'infiltrer et augmenter le risque d'érosion. La maçonnerie humide nécessite l'utilisation d'un coulis réfractaire à haute -température pour remplir les joints et assurer une liaison plus serrée. En raison de la grande variété de types de déchets dangereux éliminés dans la production et l'exploitation quotidiennes du « centre d'élimination », y compris les formes solides, semi-solides, liquides et autres, lors de l'incinération à haute-température des déchets dangereux, la fumée, les déchets pulvérulents, les déchets liquides, etc. sont susceptibles de pénétrer dans les espaces entre les briques réfractaires, rendant les quatre surfaces des briques réfractaires uniformes et sensibles à divers degrés d'érosion, ce qui peut entraîner des risques pour la sécurité. comme un détachement partiel ou complet des briques réfractaires. Par conséquent, le « centre d'élimination » choisit la technologie de maçonnerie humide pour la maçonnerie en briques réfractaires à four rotatif, qui utilise un coulis réfractaire à haute température - pour combler les espaces entre les briques réfractaires, de sorte que les quatre surfaces des briques réfractaires soient étroitement liées et complètement isolées de la fumée, de la poudre, des déchets liquides, etc., réduisant ainsi la probabilité d'érosion. Et prolongez la durée de vie des briques réfractaires.
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