Un four à fer mixte est un dispositif qui stocke temporairement le fer en fusion entre le haut fourneau et le convertisseur afin de maintenir un équilibre entre l'approvisionnement en fer fondu du haut fourneau et les besoins du convertisseur. La fonction principale d'un four à fer mixte est de stocker la température et la composition du fer en fusion et du fer en fusion uniforme. Afin d'assurer la température lors du soutirage, le four de mélange est généralement équipé d'un brûleur auxiliaire pour le chauffage. Le four à fer mélangé se compose principalement d'un corps de four, d'un mécanisme d'ouverture et de fermeture du couvercle du four et d'un mécanisme d'inclinaison du corps du four. Le corps du four est composé d'une coque de four, d'un anneau de support, d'une entrée de fer, d'une sortie de fer et d'un revêtement en brique à l'intérieur du four.
Environnement de travail du four à fer mixte
Le four à fer mélangé est principalement utilisé pour le stockage à long terme du fer en fusion afin de maintenir une température de fusion appropriée. Pendant le fonctionnement, la température à l'intérieur du four à fer mélangé est généralement maintenue à environ 1 350 degrés et la température de l'enveloppe du four est comprise entre 300 et 400 degrés. Lors de l'injection de fer fondu dans le four à fer mélangé, en raison de la chute importante, le fer fondu aura un certain impact mécanique sur le revêtement du four. De plus, afin de maintenir la température du fer en fusion dans le four, il est nécessaire de pulvériser du combustible pour chauffer la flamme, ce qui générera également certaines contraintes thermiques sur le matériau de revêtement. Par conséquent, le matériau de revêtement du four à fer mixte sera soumis à l’érosion chimique et à l’infiltration de fer en fusion et de scories, ainsi qu’aux changements de température et aux contraintes thermiques réparties à l’intérieur du matériau. De plus, lorsque le four à mélanger est incliné, les briques de revêtement du four seront également fortement affectées par des facteurs mécaniques en raison de leur haute qualité.
Le four à fer mixte utilise des matériaux réfractaires
Sur la base de l'environnement de travail et des raisons de dommages du four à fer mélangé, on peut analyser que ses exigences en matière de matériaux réfractaires sont une résistance mécanique élevée, une forte résistance aux scories, une bonne résistance aux chocs thermiques, une faible conductivité thermique et peu de changement dans la ligne de réchauffage. Les matériaux réfractaires utilisés comprennent des briques de magnésium, des briques de magnésium-chrome, des briques à haute teneur en alumine, des briques d'argile et certaines charges réfractaires. Dans le même temps, en raison du problème des dommages locaux lors de l'utilisation de fours à fer mixte, les revêtements réfractaires par pulvérisation sont généralement utilisés pour la réparation. Les matériaux utilisés sont déterminés en fonction de l’état de la maçonnerie du revêtement du four, notamment le magnésium et l’aluminium magnésium.
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