(1) Pour les fours à résistance à fonctionnement continu, étant donné que la perte de chaleur à travers le revêtement du four constitue la principale perte d'énergie, la couche d'isolation doit être renforcée pour réduire la température de l'enveloppe du four et minimiser les pertes de chaleur. Pour les fours à résistance fonctionnant périodiquement, la perte de stockage de chaleur du revêtement du four est souvent le facteur principal pendant le processus de chauffage. L'épaississement de la couche isolante peut augmenter la température moyenne de la couche réfractaire, mais cela peut également augmenter la perte de stockage de chaleur du revêtement du four. Lorsque le four fonctionne pendant une courte période, la couche d'isolation trop épaisse a en réalité peu d'effet et augmente au contraire la taille du corps du four, gaspillant ainsi les matériaux de revêtement. Par conséquent, la couche isolante du four à résistance à fonctionnement périodique doit être correctement amincie. (2) Lors de la sélection de matériaux réfractaires pour le revêtement du four, les principales considérations doivent être leur température de fonctionnement élevée, leur densité apparente, leur conductivité thermique, leur résistance à la corrosion, leur résistance structurelle à haute -température et d'autres propriétés. Afin d'assurer la résistance structurelle nécessaire du revêtement du four, des matériaux réfractaires légers ou ultra légers doivent être utilisés autant que possible. Minimisez autant que possible la perte de stockage de chaleur du revêtement du four et la qualité du corps du four. Pour les fours à haute -température, en raison de la température de fonctionnement élevée, il est nécessaire que la couche réfractaire ait une résistance structurelle élevée à haute-température. Dans ce cas, des matériaux réfractaires lourds ou des briques à haute teneur en alumine et une petite quantité de produits en carbure de silicium doivent être sélectionnés. Lorsque le revêtement du four entre en contact direct avec l’atmosphère cémentée, des briques anti-carburation doivent être utilisées. Pour les pièces de revêtement qui peuvent résister à de lourdes charges (telles que les briques de support du fond du four ou le fond du four) et sont sensibles aux frottements d'impact (telles que la partie inférieure de la paroi arrière et l'embouchure du four d'un four à caisson), des briques lourdes doivent être sélectionnées pour garantir leur résistance structurelle à haute température.
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