Mesures visant à prolonger la durée de vie des briques réfractaires qui recouvrent les fours verticaux
La durée de vie d’un four vertical dépend principalement de la durée de vie des briques réfractaires. Par conséquent, analyser et étudier le mécanisme d'endommagement des briques de revêtement réfractaire dans les fours verticaux à chaux, identifier les causes des dommages et prendre les mesures préventives correspondantes peut considérablement prolonger la durée de vie des fours verticaux à chaux et réduire les coûts de production.
(1) Assurez-vous que la qualité de la maçonnerie, en particulier les joints des briques réfractaires, doit répondre aux exigences de conception, que la boue doit être pleine et que le rapport eau-ciment dans le processus de mélange de la boue réfractaire doit répondre aux exigences. Non seulement le tissu doit être bien ajusté, mais la chute entre les matériaux pendant le processus d'alimentation doit également être réduite pour éviter qu'une grande quantité de * * * n'affecte la perméabilité à l'air du four. Choisissez des matériaux de revêtement de four adaptés aux conditions de travail des différentes parties du four, avec les exigences de matériau pur, de ramollissement sous charge élevée, de faible porosité et de bonne résistance aux chocs thermiques.
(2) Développer un système de calcination raisonnable, stabiliser les opérations de traitement et réduire les effets des parois du four. Contrôlez la température de calcination à environ 1 150 degrés, et le brûleur principal doit ajuster la température en temps opportun en fonction des changements de température de chaque zone, de sorte que chaque zone soit relativement stable. Il n'est pas permis que la zone de calcination monte ou descende de manière significative. Même lorsque le four est arrêté, il doit être activé toutes les 1 à 2 heures selon la situation.
(3) L'évaluation de l'état du four montre que pendant le processus de calcination, le niveau de matériau chute uniformément et que la profondeur de chute du niveau de matériau est généralement la même au même temps d'évacuation des cendres. La température dans chaque zone est stable, ce qui est un signe normal de l'état du four. S'il y a une forte fluctuation soudaine de température à un certain point de la bande, ou si la surface du matériau ne diminue pas à la sortie du four, la température des cendres est trop élevée, ou si la pression de l'air augmente soudainement et que l'alimentation en air n'entre pas, ou s'il y a une flamme nue sur le dessus du four, cela indique que l'état du four est anormal et doit être traité en temps opportun.
(4) Contrôler strictement l'entrée du calcaire brut dans l'usine et le four, et minimiser l'impact du calcaire à petites particules et de * * * entrant dans le four sur l'état du four.
(5) Préparez soigneusement et utilisez la période de révision pour ajuster raisonnablement l'angle de la coupelle de matériau sur le dessus de l'équipement de distribution de matériaux du four 1 #, 2 # et 3 #, résolvez le problème de la ségrégation des matériaux et de la position du déflecteur de distribution de matériaux pour éviter le problème de l'impact du calcaire sur l'usure du revêtement du four, réduisez le taux d'arrêt temporaire en raison d'une panne d'équipement à * * * et améliorez continuellement le taux de fonctionnement.
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