Quatre maillons pour améliorer la durée de vie des briques réfractaires: production, inspection et essais dans le strict respect des normes de fabrication. Plus la teneur en Gr2o3 dans la brique réfractaire est élevée, plus la résistance à l'érosion est forte. Par conséquent, la résistance à la corrosion de la brique Cr al Zr peut être améliorée en augmentant la teneur en gr2o3 dans la brique réfractaire. Augmentez la densité volumique de la brique réfractaire, affinez les pores, réduisez la voie de l'érosion chimique, afin de résister à l'érosion des scories.
Prenez des mesures étanches à l'eau, à l'humidité, aux chocs, à la rouille, à l'extrusion et au chargement brutal et au déchargement des marchandises fournies afin d'assurer le transport en toute sécurité des marchandises à destination. Les additifs assortis au ciment réfractaire doivent être emballés dans des sacs dans la boue réfractaire et ne doivent pas être mélangés. Lien de maçonnerie: assurez-vous que la surface intérieure est lisse, que la perpendicularité, la rondeur et la centralité globale de la paroi cylindrique répondent aux exigences de la maçonnerie et que la maçonnerie est inspectée à tout moment. La boue utilisée pour la construction de briques de parement coupe-feu doit être la boue similaire à la composition chimique de la brique de parement coupe-feu.
Vérifier si la boue réfractaire et le moulable réfractaire sont obsolètes et faciles à utiliser, et laisser un certain espace entre la brique réfractaire et les autres briques réfractaires, de manière à pouvoir se déplacer relativement librement sous la condition de dilatation thermique. Assurez-vous que les joints de mortier longitudinaux entre les briques réfractaires adjacentes ne dépassent pas 2 mm et que les joints de mortier entre les couches supérieure et inférieure, les couches intérieure et extérieure sont décalés les uns avec les autres, et il n'est pas permis de connecter la surface face au feu à la paroi du four de vaporisation en conséquence et forment une ligne droite horizontale. Il est interdit d'effectuer des réparations décoratives sur la surface de la brique.
Sélection du type de charbon: le Cao dans le laitier est plus important que les autres oxydes dans l'érosion des briques réfractaires. La sélection de charbon de haute qualité à faible teneur en CaO peut améliorer la résistance à la corrosion des briques Cr al Zr. Cependant, la faible teneur en Cao dans le charbon conduira à un point de fusion des cendres élevé du charbon et bloquera l'embouchure du laitier. Donc, la teneur en CaO n'est pas facile d'être trop faible.
Lien de fonctionnement, séchage au four: suivez strictement la courbe de séchage du four pour éviter que la brique réfractaire ne se déplace en raison du changement rapide de la température du four. Laitier suspendu: le gr2o3 dans la brique du four réagit avec Fe2O3, AI2O3, FeO et MEO dans le laitier pour former un spinelle composite (Mg, Fe) O (AI, GR, Fe) 2O3, qui forme une couche compacte sur la surface réfractaire. Le laitier fondu fait que le flux d'air à haute température dans le four n'est pas directement en contact avec la surface de la brique réfractaire, ce qui peut empêcher l'érosion du laitier.
