La sélection et la configuration des matériaux réfractaires pour le four de fusion de verre devraient suivre les principes de base suivants.
(1) Selon l’environnement de travail (température, atmosphère, composition et état des matières premières, carburant, etc.) des différentes parties du four et la cause des dommages causés par les matériaux réfractaires, sélectionnez et configurez les matériaux réfractaires correspondants.
(2) Selon l’âge prévu du four et le taux de dommages des matériaux réfractaires dans chaque pièce, sélectionnez et configurez les briques avec les indices de performance physique et chimique correspondants et les dimensions externes pour correspondre à la durée de vie des matériaux réfractaires dans chaque partie avec l’âge du four.
(3) Évitez l’utilisation de matériaux réfractaires qui réagiront chimiquement ensemble à la température d’utilisation. Si elle doit être sélectionnée, une brique de transition ou une couche de transition doit être utilisée entre les deux briques.
(4) Les joints horizontaux de briques doivent être réduits autant que possible au contact du liquide de verre afin d’éviter l’érosion des briques causée par l’érosion du forage vers le haut.
(5) Quand il est nécessaire d’employer la maçonnerie réfractaire de boue, il est nécessaire d’employer la boue réfractaire avec les mêmes propriétés que les briques étant construites. Les briques réfractaires et la boue réfractaire de différents matériaux ne doivent pas être mélangées.
(6) Lors de la réparation à froid du four fondant, les raisons des dommages causés par le matériau réfractaire à l’origine du maillon faible de la réparation à froid de l’arrêt du four devraient être améliorées :
(7) La sélection et la configuration de l’édifice inférieur en verre de Kiln Pond devraient également tenir compte de la rationalité économique du coût total des matériaux réfractaires dans le four; selon le niveau de production actuel et l’expérience pratique des matériaux réfractaires
