Les propriétés de travail importantes des briques à haute teneur en alumine sont la température de chargement et le fluage à haute température, et la température de ramollissement du chargement augmente avec l'augmentation de la teneur en AL ₂ O ₂ dans le produit. La température de ramollissement de la charge des briques à haute teneur en alumine avec une teneur en AL ₂ O ₂ inférieure à 70 % dépend du rapport entre la quantité de phase cristalline de mullite et la phase liquide. Pour les produits en corindon mullite avec une teneur en AL ₂ O ₂ comprise entre 70 % et 90 %, l'augmentation de la température de ramollissement de la charge n'est pas significative avec l'augmentation de AL ₂ O ₂. En effet, les composants FE ₂ O ₂ et TiO ₂ dans les matières premières augmentent légèrement avec l'augmentation de AL ₂ O ₂, modifiant la quantité et les propriétés de la phase liquide à haute température. À haute température, la phase cristalline de mullite se ramollit partiellement et, bien que la quantité de corindon augmente, elle ne peut pas former de squelette, ce qui n'entraîne pas d'augmentation significative de la température de ramollissement de la charge. Ce n'est que lorsque la teneur en AL ₂ O æ du produit est supérieure à 90 %, voire supérieure à 95 %, que la phase cristalline principale du produit est le corindon et que le taux de liaison directe entre les grains est considérablement amélioré. La phase liquide n'existe que dans les interstices entre les grains, et sa température de ramollissement de la charge est considérablement augmentée.
Le fluage à haute température des briques à haute teneur en alumine est représenté par le taux de fluage. Par exemple, le taux de fluage en torsion des briques primaires et secondaires à haute teneur en alumine est similaire, avec un taux de fluage de 0,25~0,29 × 10-5R · h à 1 200 degrés. tandis que celle des briques tertiaires à haute teneur en alumine est de 3,5 × 10-5r • h à la même température, soit 10 fois supérieure à celle des briques primaires et secondaires à haute teneur en alumine. L'analyse de la phase physique montre que la teneur en phase vitreuse dans les briques à haute teneur en alumine primaires et secondaires est de 7 % à 9 %, tandis que dans les briques à haute teneur en alumine tertiaire, elle est de 20 %. La vitesse de fluage n'est pas seulement liée à la teneur en phase vitreuse, mais également à la composition de la phase vitreuse et à sa viscosité à haute température. À 1 200 degrés, la viscosité du liquide des briques à haute teneur en alumine de troisième qualité n'est que la moitié de celle des briques à haute teneur en alumine de première qualité et 26 % de celle des briques à haute teneur en alumine de deuxième qualité. Par conséquent, le comportement au fluage des briques à haute teneur en alumine à trois niveaux est dominé par la phase vitreuse, tandis que dans les premier et deuxième niveaux, outre l'effet vitreux, le fluage aux limites des grains joue un rôle important. Plus le taux de liaison directe entre les phases des grains est élevé, plus l’effet de fluage aux limites des grains est évident. Évidemment, améliorer la pureté des matières premières, modifier la composition chimique et minérale de la matrice, réduire le nombre de phases vitreuses et ajuster la composition des phases vitreuses en * sont la clé pour améliorer le fluage à haute température. Il peut également améliorer la stabilité du volume à haute température et la résistance aux scories.
Les performances des briques à haute teneur en alumine à trois niveaux sont similaires à celles des briques en argile et leurs principales phases cristallines sont les phases de mullite et de verre. En raison de leurs meilleures performances à haute température que les briques en terre cuite, les produits à haute teneur en alumine de troisième qualité peuvent être utilisés dans les situations où des briques en terre cuite peuvent être utilisées. La phase cristalline principale des briques à haute teneur en alumine de deuxième qualité est la mullite. Les performances à haute température de ce type de produit sont nettement meilleures que celles des briques en terre cuite. Les principales phases cristallines des briques à haute teneur en alumine de première classe sont la mullite et le corindon. En raison de la stabilité chimique et de la résistance au feu plus élevées du corindon par rapport à la mullite, plus la teneur en corindon dans le produit est élevée, plus la résistance aux températures élevées et à la corrosion du produit est élevée. Mais le coefficient de dilatation thermique du corindon est bien supérieur à celui de la mullite, donc plus la teneur en corindon est élevée, plus sa résistance aux chocs thermiques est faible.
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