La brique en alumine élevée à faible fluage est principalement faite de clinker de bauxite spécial comme principale matière première, complétée par des additifs spéciaux, et se forme sous haute pression et tiré à haute température. Il présente les avantages d'une capacité de stockage de chaleur élevée et d'un faible taux de fluage, et convient à la correspondance des hauts fourneaux chauds dans les hauts fourneaux de petite et moyenne taille.
Les briques à faible flux de fluage élevé sont fabriquées en ajoutant d'autres minéraux auxiliaires bénéfiques au processus de production de briques d'alumine élevées ordinaires pour améliorer leur résistance au fluage. Avec le développement d'une grande capacité, d'une température de souffle élevée et d'une longévité des hauts fourneaux de fabrication de fer, la proportion de briques d'alumine élevées à faible fluage utilisées dans les hauts fourneaux chauds augmente.
Méthodes pour améliorer la résistance au fluage
L'ajout de différents minéraux bénéfiques à différentes températures de fluage peut améliorer la résistance au fluage des briques élevées en alumine.
Lorsque la température de fluage est à 1550 degrés et à 1500 degrés, les additifs sont en quartz et trois minéraux en pierre. Trois pierres se réfèrent à la kyanite, au rhodochrosite et à la sillimanite.
Lorsque la température de fluage est à 1450 degrés, 1400 degrés et 1350 degrés, les additifs sont trinités, corindum et alumine activée.
Lorsque la température de fluage est de 1300 degrés, 1270 degrés et 1250 degrés, ajoutez trois minéraux en pierre.
L'influence de plusieurs facteurs sur les performances des briques d'alumine à faible fluage élevé
1. L'influence de l'humidité de l'argile sur les propriétés des briques d'alumine élevées à faible fluage
En raison du faible taux d'absorption d'eau des matières premières utilisées, la teneur en humidité de l'argile a un impact significatif sur la porosité apparente du produit. Une humidité excessive ou insuffisante peut entraîner une porosité élevée dans le produit, et la teneur en humidité appropriée est de 2,8% à 3. 0%.
L'influence de la température de tir sur les propriétés des briques d'alumine élevées à faible fluage
Sous la prémisse de l'ajout constant d'additifs, les propriétés physiques et chimiques du produit sont liées à la température de tir, et le taux de changement de la ligne de tir et l'augmentation de la porosité apparente avec l'augmentation de la température de tir; L'échantillon tiré à 1450 degrés a une charge d'adoucissement de charge plus élevée et une résistance à la pression de la température ambiante.
L'influence de l'atmosphère de licenciement sur les performances de fluage
En utilisant la pierre en colonne rouge, B et - Micro Powder comme matières premières, ils étaient frittés à la même température de frittage sous différentes atmosphères. Il a été constaté que la charge adoucissant les températures des échantillons tirés sous une atmosphère réductive et l'atmosphère oxydante était respectivement de 1600 degrés et 1650 degrés. La température de ramollissement de la charge des échantillons tirés sous une atmosphère réductrice était plus faible, indiquant de mauvaises performances de fluage. Principalement en raison de la réduction de SiO2 sous une atmosphère réductrice, Mullite se décompose sous une atmosphère réductrice, affectant considérablement AL2O3. La résistance au fluage des matériaux réfractaires SiO3.
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