Qu'est-ce que la brique de carbone aluminium magnésium
La brique de carbone aluminium-magnésium est un matériau réfractaire composé principalement d'alumine à haute teneur en alumine, de sable de corindon, de sable de magnésie et de graphite en flocons, et appartient aux produits réfractaires du domaine métallurgique. Sa composition chimique comprend 60 % à 69 % d'Al ₂ O3 MgO7%-14 %, C 5 % à 12 %, principalement utilisée pour le revêtement de poche, la poche intermédiaire de coulée continue et l'équipement de raffinage externe. Ce matériau est fabriqué par moulage à haute pression avec un liant résine et traitement thermique à 200-300 degrés. Des antioxydants tels que de la poudre de silicium et de la poudre d'aluminium sont ajoutés pendant la production pour améliorer ses performances. Il présente une forte résistance à l'érosion des scories, une excellente résistance au pelage et une expansion linéaire résiduelle causée par la formation de spinelle à haute température, ce qui peut supprimer efficacement l'infiltration de scories et maintenir la stabilité structurelle. Dans l'application de la poche de coulée de 300 tonnes de Baosteel, la durée de vie peut atteindre 50 à 85 fois, avec un maximum de 102 fois, ce qui est nettement supérieur à celui des matériaux réfractaires traditionnels. Ses indicateurs physiques incluent des paramètres tels que la densité apparente supérieure ou égale à 2,96 g/cm³, la résistance à la compression supérieure ou égale à 40 MPa et la qualité AMC-70 avec une teneur en Al ₂ O3 supérieure ou égale à 70 %
Caractéristiques de la brique de carbone en aluminium et magnésium
La caractéristique de la brique de carbone aluminium-magnésium est qu'elle présente non seulement une résistance élevée à la corrosion et n'est pas facile à décoller en raison de sa teneur en carbone à haute température, mais elle présente également l'avantage d'afficher un taux d'expansion linéaire résiduel élevé en raison de la formation de spinelle lorsqu'elle est chauffée pendant l'utilisation, ce qui en fait une nouvelle brique de revêtement de haute qualité-. Contenant 60 % à 69 % d'Al2O3, 7 % à 14 % de MgO et 5 % à 12 % de C. Il présente une bonne résistance à l'érosion des scories et aux chocs thermiques, et présente une légère dilatation par combustion.
Performance de la brique de carbone en aluminium et magnésium
Les briques de carbone en aluminium et magnésium présentent les avantages d'une résistance à la corrosion, d'un anti-pelage, d'une érosion équilibrée, d'une utilisation sûre, d'une moindre adhérence de l'acier et des scories et d'un déballage facile. Principalement utilisé pour le revêtement de poches en acier dans des conditions difficiles. L'utilisation de briques de carbone aluminium-magnésium comme revêtement intérieur dans le bain de fusion et au fond d'une grande poche intermédiaire de coulée continue et d'une poche de raffinage externe est de plus en plus courante.
Processus de fabrication de brique de carbone aluminium magnésium
Les briques de carbone aluminium-magnésium sont fabriquées à partir de bauxite spéciale à haute teneur en alumine comme matière première, qui contient une certaine proportion de SiO2 et d'autres impuretés, et présente une structure de faible -densité et une faible résistance à l'érosion des scories. Pour améliorer sa résistance aux scories, la fusion électrique ou le corindon fritté peuvent être utilisés à la place d'une bauxite à haute teneur en alumine de qualité spéciale. Pour améliorer la résistance à l'oxydation et la résistance aux températures élevées-du produit, une petite quantité de poudre métallique est ajoutée, mais cela réduit la résistance aux chocs thermiques et augmente la teneur en graphite en paillettes.
