La manière d'améliorer la durée de vie des pièces moulées réfractaires pour le four de fusion d'aluminium doit être principalement axée sur les trois aspects ci-dessus
1, augmenter la densité des réfractaires et réduire la porosité des réfractaires. Les réfractaires ont une densité élevée et une faible porosité, ce qui peut empêcher la pénétration de l'aluminium et de ses alliages.
2, la résistance à la corrosion des réfractaires à l'eau d'aluminium. L'excellente mouillabilité des réfractaires peut empêcher l'érosion de l'aluminium fondu et l'adhérence de l'aluminium fondu et du laitier d'aluminium.
3, SiO 2 et les impuretés dans les réfractaires sont faciles à réagir avec Al et Mg dans l'industrie de l'aluminium, et provoquent un changement de volume des réfractaires, ce qui fait craquer les réfractaires et accélère la corrosion de l'eau d'aluminium en réfractaires. Par conséquent, plus la teneur en aluminium des réfractaires est élevée, meilleure est la pureté, plus la probabilité de réaction avec de l'eau d'aluminium est faible et meilleure est la résistance à la corrosion.
En même temps, des additifs tels que le sel de baryum et le sel de chrome peuvent également être ajoutés pour réagir avec l'aluminium fondu pour former une couche protectrice pour augmenter la résistance à la corrosion des réfractaires.
4, résistance à l'usure des réfractaires. La résistance à l'usure des réfractaires vise principalement à améliorer sa résistance, mais aussi à augmenter la résistance à l'usure et la résistance aux chocs mécaniques des réfractaires.
