1. Les indicateurs physiques et chimiques, l’écart de taille admissible et la fissuration superficielle des briques d’argile réfractaires ordinaires doivent être conformes aux spécifications.
Les briques réfractaires ordinaires en terre cuite sont utilisées pour la maçonnerie réfractaire des fours et fours généraux. La température de fonctionnement des matériaux de revêtement, des parois du four, du fond du four et des conduits de fumée est inférieure à 1 250 degrés. La chambre de combustion est autorisée à utiliser des températures supérieures à 1 400 degrés.
2. Les indicateurs physiques et chimiques, les dimensions du produit et les écarts admissibles des briques à haute teneur en alumine doivent être conformes aux spécifications. Les briques à haute teneur en alumine sont utilisées dans les zones à haute résistance aux températures et à l'usure dans les fours généraux, ainsi que dans la maçonnerie avec des charges élevées, des briques de brûleur et des exigences particulières. Le dôme de la zone haute température de la chambre de combustion permet des températures allant de 1 300 à 1 650 degrés.
3. Les indicateurs physiques et chimiques, l'écart admissible dans la taille du produit et les exigences transversales des briques légères en terre cuite doivent être conformes aux spécifications. Des briques d'argile réfractaires légères sont utilisées comme revêtement de four et ne sont pas affectées par les scories à haute température et les gaz corrosifs. Selon leur capacité, ils peuvent être utilisés à des températures comprises entre 1150 et 1400 degrés.
4. Les indicateurs physiques et chimiques et l'écart admissible des dimensions externes des briques légères à haute teneur en alumine doivent être conformes aux spécifications. Utilisé pour les revêtements résistants à la chaleur avec des températures de travail inférieures à 1 350 degrés, ainsi que pour la maçonnerie sans érosion ni érosion des matériaux fondus à haute température, qui peuvent entrer en contact direct avec les flammes.
5. Généralement, les briques de corindon conviennent au revêtement de la surface face au feu des gazéificateurs de pétrole lourd avec une pression de service inférieure à 3 MPa, aux parties importantes du revêtement des incinérateurs d'eaux usées salines et aux briques de brûleurs rayonnants qui fonctionnent à des températures élevées. La température d'utilisation générale des briques de corindon est inférieure à 1 600 ~ 1 670 degrés.
6. Le corindon fondu à faible teneur en silicium convient aux occasions avec des atmosphères fortement réductrices, une pression d'hydrogène élevée et la présence de vapeur d'eau à haute température. Par exemple, dans les usines d'ammoniac synthétique à grande échelle, le revêtement des tuyaux de collecte de gaz du four de conversion du premier étage, les briques de revêtement du four de conversion du deuxième étage et le revêtement du four à haute température. Les indicateurs physiques et chimiques et les écarts de taille admissibles des briques de corindon fondu à faible teneur en silicium doivent être conformes aux spécifications. La température de fonctionnement du corindon fondu à faible teneur en silicium est inférieure à 1 600 degrés à 1 670 degrés.
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