Étude sur le support en céramique en nid d'abeille en cordiérite

Les céramiques en nid d'abeilles sont largement utilisées dans le support d'épurateur de gaz d'échappement d'automobile, le support de catalyseur d'inhibition de l'ozone, l'échange de chaleur dans l'industrie métallurgique et l'industrie de la filtration des métaux. Cordiérite (2MgO • 2Al_ 2O_ 3 • 5SiO_ 2) Avec les caractéristiques d'un point de fusion élevé, d'une faible dilatation thermique et d'une excellente résistance mécanique, elle est devenue le matériau préféré pour la production de céramiques en nid d'abeilles. Dans cet article, les exigences de performance des céramiques en nid d'abeilles en cordiérite sont décrites. Le procédé des céramiques en nid d'abeilles de cordiérite à base de rectorite, d'alumine industrielle et de talc est principalement discuté. La formule optimale des billettes a été déterminée, l'indice de plasticité, la résistance à l'état vert, la résistance et le coefficient de dilatation thermique de différentes billettes ont été testés, les propriétés de base des produits céramiques extrudés en nid d'abeilles, telles que l'absorption d'eau, la porosité, la densité apparente, le diamètre des micropores et la température coefficient de dilatation, ont été testés, et la composition de phase et la microstructure des céramiques en nid d'abeilles ont été analysées par XRD et SEM. Les résultats sont les suivants: 1. La rectorite est une sorte d'argile avec une bonne plasticité et une forte force de liaison. Les billettes en plastique avec une bonne extrudabilité peuvent être préparées à partir des billettes vertes entières de Rectorite sans ajouter de plastifiant. Lorsque la teneur en eau est de 35 à 38%, l'indice de plasticité atteint 4,55 kg • cm. 2. La meilleure performance du mélange est la farine crue: clinker=7: 3. 3. La meilleure combinaison de processus de moulage AIDS est la suivante: la teneur en eau de la farine crue est de 40%, la teneur en glycérine est de 6%, la teneur en dextrine est de 10%; la teneur en eau du blanc 7: 3 est de 40%, la teneur en glycérine est de 10%, la teneur en dextrine est de 10%. 4. Processus de formage: le degré de vide est de 0,09mpa, la basse pression est de 5MPa, la pression est maintenue pendant 2min, et la formation par extrusion continue est conduite sous la pression de formage maximale de 20MPa. 5. Le meilleur processus de séchage: séchage au four électrique, 50 ℃ pendant 2h, 70 ℃ pendant 2h, 80 ℃ pendant 2h, 90 ℃ pendant 2h, 100 ℃ jusqu'à ce que l'absorption d'eau soit inférieure à 1%.