La brique de silice à haute conductivité thermique est principalement utilisée dans la chambre de carbonisation du four à coke pour améliorer la conductivité thermique de la chambre de carbonisation, réduire les dommages thermiques et améliorer l'utilisation de l'énergie thermique. À l'heure actuelle, les principaux moyens d'améliorer la conductivité thermique de la brique de silice consistent à augmenter la teneur en quartz phosphoreux, à réduire la porosité des produits, à augmenter la densité des produits et à ajouter des oxydes métalliques à haute conductivité thermique, tels que Cao, Cu2O, Fe2O3, TiO2, etc.
Sélectionnez des matières premières de silice de haute pureté, en particulier Al2O3 et Na2O, avec moins de teneur en K2O pour assurer la formation de la plus grande quantité de quartz phosphoreux. Il est très important de sélectionner des additifs composés de SiO2 pour améliorer la conductivité thermique des produits et réduire la porosité, car le SiO2 généré se dépose dans les pores des briques, réduisant ainsi la porosité totale. Des additifs tels que SiC, Si3N4 et du silicium métallique, dans lesquels 2-3 % de silicium métallique peuvent être ajoutés pour obtenir des briques de silicium à haute densité et à haute conductivité thermique avec les meilleures performances.
En veillant à ce que la teneur en SiO2 du produit soit supérieure à 93 %, cela n'affectera pas la résistance au feu du produit. La quantité ajoutée d' oxyde métallique à haute conductivité thermique n'est généralement pas supérieure à 2 % . L'amélioration de la finesse et de la dispersion de l'addition peut améliorer la conductivité thermique du produit
Paramètres de performance de la brique de silice à haute conductivité thermique
