Points clés dans la production de briques de mullite coulée:
1. Matières premières: poudre de zircone industrielle ou bauxite à haute teneur en alumine, sable de quartz, argile de haute qualité, la bauxite doit être précuite à environ 1000 degrés pour éliminer l'eau structurelle.
2. Dosage : Lors du dosage, le rapport Al2O3/SIO2 est généralement d'environ 2,50. Des agents réducteurs, tels que du charbon de bois ou du coke de cristaux fins, doivent également être ajoutés au dosage. La quantité ne doit pas être trop élevée, sinon le SIO2 sera davantage réduit, ce qui affectera la quantité de cristaux de mullite dans le produit. Ajoutez 5-10 % de sciure de bois pour éliminer le gaz généré lors du processus de fusion.
3. Fusion : Fusion dans un four à arc électrique à 1900-2200 degré dans une atmosphère réductrice
4. Coulée et recuit : injectez la solution dans le modèle et, après refroidissement, elle deviendra un produit à structure dense et à structure uniforme.
5. Traitement thermique : les pièces moulées après traitement thermique doivent avoir une résistance suffisante sans contrainte interne excessive. Le traitement thermique est divisé en deux étapes : cristallisation et recuit
6. Traitement mécanique : parce que la forme du modèle n'est pas assez précise, le rétrécissement supérieur et inférieur est incohérent, ce qui entraîne une cavité de rétrécissement, une bouche coulée et des rides de surface, qui doivent être traitées avant utilisation.
Propriétés des briques de mullite coulée fondue
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