La brique de dolomite de magnésie est une brique de calcium de magnésie. Les principales matières premières sont le sable dolomitique de magnésie, le sable dolomitique et la magnésie. Le liant est un liant anhydre, tel que la paraffine. Lorsque le produit est brûlé, la paraffine brûle et émet des gaz de combustion. Si la montée en température et la pression ne sont pas correctement contrôlées, cela provoquera la fissuration des billettes. Lorsque la brique de dolomie de magnésie est cuite dans un four tunnel, la vitesse de chauffage dans la zone de préchauffage doit être accélérée et les produits doivent être emballés sous vide en thermoplastique après avoir quitté le four.
La brique de dolomie de magnésie a de bonnes performances à haute température et la température de ramollissement de la charge est supérieure à 1700 degrés, mais l'inconvénient est que le taux de retrait linéaire de réchauffage à haute température est important. Lorsque la température est supérieure à 1750 degrés, il est facile de produire une pénétration d'acier de joint de brique lorsque le four refroidit.
La brique de dolomie de magnésium est plus stable que la brique de magnésium et la brique de magnésium et de chrome sous vide. Tant que MgO contient 10-20 % de Cao, la volatilisation relative de MgO peut être considérablement réduite. Un autre avantage de 20 % de Cao est qu'il peut éliminer le calcium de la brique, ce qui est bénéfique pour la désulfuration de l'acier. La brique de magnésie-calcium ne pollue pas l'acier en fusion et élimine facilement les impuretés de l'acier en fusion, ce qui est propice à l'amélioration de la pureté de l'acier.
La plus grande caractéristique du produit est une hydratation facile. Dans le processus de fabrication, de transport, de stockage, de maçonnerie et d'utilisation, le contact avec l'eau et la vapeur doit être évité. Il est largement utilisé dans les fours d'affinage hors four, tels que les fours AOD et VOD, et est de plus en plus utilisé dans les grands fours à ciment.
