Science populaire sur la méthode de préparation des briques réfractaires légères en cordiérite

Science populaire sur la méthode de préparation des briques réfractaires légères en cordiérite
L'invention concerne un procédé de préparation de briques réfractaires légères constituées de cordiérite, caractérisé en ce que 40 à 85 % en poids de particules céramiques de cordiérite poreuse, 3 à 12 % en poids de poudre fine de magnésite, 6 à 24 % en poids de poudre fine d'Al (OH) 3 et 6 à 24 % en poids de poudre fine de silice sont utilisés comme matières premières, et 3 à 10 % en poids du liant est ajouté aux matières premières. Le mélange est agité uniformément et pressé pour lui donner forme ; Séchez le corps formé à 110 degrés pendant 8 à 36 heures, puis maintenez-le à 1 300 à 1 410 degrés pendant 2 à 10 heures pour obtenir des briques réfractaires légères en cordiérite ; Le procédé de préparation de particules céramiques poreuses de cordiérite est le suivant : mélanger 8 à 12 % en poids de poudre de gangue de charbon, 33 à 37 % en poids de poudre d'Al (OH) 3, 8 à 12 % en poids de poudre de talc, 13 à 17 % en poids de poudre de magnésite et 28 à 32 % en poids de poudre de silice, et ajouter 3 à 12 % en poids d'eau pour remuer uniformément et former le mélange ; Séchez le corps formé à 110 degrés pendant 8 à 36 heures, puis maintenez-le à 1 300 à 1 400 degrés pendant 1 à 6 heures pour obtenir des céramiques de cordiérite poreuses ; Écrasez les céramiques de cordiérite poreuses en particules inférieures à 8 mm pour produire des particules de céramique de cordiérite poreuses.
Ce qui suit fournit une description plus détaillée de la présente invention en conjonction avec des modes de réalisation spécifiques, sans limiter la portée de la protection : Pour éviter les répétitions, le procédé de préparation de particules céramiques poreuses de cordiérite dans ce mode de réalisation spécifique est décrit comme suit, qui ne sera pas répété dans les modes de réalisation : le procédé de préparation de particules céramiques poreuses de cordiérite consiste à mélanger 8 à 12 % en poids de poudre de gangue de charbon, 33 à 37 % en poids de poudre d'Al (OH) 3, 8 à 12 % en poids de de poudre de talc, 13 à 17 % en poids de poudre de magnésite et 28 à 32 % en poids de poudre de silice, et ajouter 3 à 12 % en poids d'eau au mélange ci-dessus, remuer uniformément et façonner ; Séchez le corps formé à 110 degrés pendant 8 à 36 heures, puis maintenez-le à 1 300 à 1 400 degrés pendant 1 à 6 heures pour obtenir des céramiques de cordiérite poreuses. ***Écrasez la céramique poreuse de cordiérite en particules inférieures à 8 mm pour produire des particules poreuses de céramique de cordiérite.
Exemple 1 : Une brique réfractaire légère en cordiérite et son procédé de préparation. Tout d'abord, utilisez 50 à 76 % en poids de particules céramiques de cordiérite poreuse, 6 à 10 % en poids de poudre fine de magnésite, 12 à 20 % en poids de poudre fine d'Al (OH) 3 et 12 à 20 % en poids de poudre fine de silice comme matières premières, et ajoutez 3 à 8 % en poids * * * de déchets de pulpe liquide des matières premières. Remuez uniformément et pressez-les sous une pression de 50 à 100 MPa ; Séchez le corps formé à 110 degrés pendant 8 à 16 heures, puis maintenez-le à 1 340 ~ 1 380 degrés pendant 3 à 6 heures pour obtenir des briques réfractaires légères en cordiérite. Dans ce mode de réalisation, la taille des particules de poudre fine de magnésite est inférieure à 50 µm ; La granulométrie de la poudre fine d'Al (OH) 3 est inférieure à 50 µm ; La taille des particules de poudre fine de silice est inférieure à 25 µm ; La porosité apparente des particules céramiques poreuses de cordiérite est de 35 à 40 %, avec une taille moyenne de pores de 10 à 20 µm ; Le rapport granulométrique des particules céramiques poreuses de cordiérite est : 8 ~ 5 mm, ce qui représente 6 ~ 12 % en poids de la matière première ; 5 à 3 mm représentent 18 à 24 % en poids de la matière première ; 3 à 1 mm représentent 18 à 24 % en poids de la matière première ; Moins de 1 mm représente 8 à 16 % en poids de la matière première. La brique réfractaire légère en cordiérite préparée dans cet exemple présente une porosité visible de 30 à 38 % ; La taille moyenne des pores est de 10 à 20 µm ; La densité apparente est de 1,56 à 1,65 g/cm3 ; La résistance à la compression à température ambiante est de 60 à 80 MPa.
Exemple 2 : Une brique réfractaire légère en cordiérite et son procédé de préparation. Tout d'abord, utilisez 50 à 76 % en poids de particules céramiques de cordiérite poreuse, 6 à 10 % en poids de poudre fine de magnésite, 12 à 20 % en poids de poudre fine d'Al (OH) 3 et 12 à 20 % en poids de poudre fine de silice comme matières premières, et ajoutez 5 à 10 % en poids de sol de silice aux matières premières. Remuez uniformément et pressez-les sous une pression de 80 à 120 MPa ; Séchez le corps formé à 110 degrés pendant 12 à 20 heures, puis maintenez-le à 1 370 à 1 410 degrés pendant 4 à 8 heures pour obtenir des briques réfractaires légères en cordiérite. Dans ce mode de réalisation, la taille des particules de poudre fine de magnésite est inférieure à 74 µm ; La taille des particules de la poudre fine d'Al (OH) 3 est inférieure à 88 µm ; La taille des particules de poudre fine de silice est inférieure à 44 µm ; La concentration du sol de silice est de 25 à 30 % en poids ; La porosité apparente des particules céramiques poreuses de cordiérite est de 38 à 46 %, avec une taille moyenne de pores de 20 à 30 µm ; Le rapport granulométrique des particules céramiques poreuses de cordiérite est : 8 ~ 5 mm, ce qui représente 6 ~ 12 % en poids de la matière première ; 5 à 3 mm représentent 18 à 24 % en poids de la matière première ; 3 à 1 mm représentent 18 à 24 % en poids de la matière première ; Moins de 1 mm représente 8 à 16 % en poids de la matière première. La brique réfractaire légère en cordiérite préparée dans cet exemple présente une porosité visible de 38 à 46 % ; La taille moyenne des pores est de 20 à 30 µm ; La densité apparente est de 1,40 à 1,56 g/cm3 ; La résistance à la compression à température ambiante est de 40 à 60 MPa.