Le choix du liant pour les matériaux de pilonnage doit être approprié, certains n'ont pas besoin de liants, certains ajoutent seulement une petite quantité de flux. Les matériaux de broyage acide couramment utilisés silicate de sodium, silicate d'éthyle, gel de silice et autres liants. Parmi eux, le matériau de pilonnage à sec utilise principalement du borate; le matériau de pilonnage alcalin utilise couramment du sel et du sulfate de chlorure de magnésium; utilise aussi souvent la matière organique à haute teneur en carbone qui peut former une liaison au carbone à haute température et un liant temporaire. Le matériau de pilonnage sec est ajouté avec une quantité appropriée de flux contenant du fer. Le sel de Glauber&est couramment utilisé dans les matériaux de pilonnage au chrome.
Comparé à d'autres réfractaires non façonnés du même type, le matériau de pilonnage est lâche à l'état sec ou semi-sec. Une structure dense peut être obtenue par un pilonnage puissant. Ce n'est que lorsque le matériau de compression est chauffé à la température de frittage que le corps de liaison peut avoir une résistance.
Une fois le matériau de pilonnage formé, différents procédés de chauffage peuvent être adoptés pour favoriser son durcissement ou son frittage selon les caractéristiques de durcissement du mélange. S'il contient des liants chimiques inorganiques, il peut être retiré et cuit après l'auto-durcissement jusqu'à une certaine résistance; s'il contient un liant de carbone thermoplastique, il peut être démoulé après refroidissement et a une résistance considérable, et il doit être chauffé rapidement pour le faire cokéfier avant utilisation; et le liant ne contenant pas de durcissement à température ambiante est souvent fritté avec le moule après le bourrage.
Les matériaux de battage sont divisés en argile, haute alumine, carbone, magnésium et dolomite.
