La brique de mullite de Cordierite a bon effet de résister à la roche chaude. Ce produit est fait de cordierite et de Mullite de haute qualité avec une bonne résistance aux chocs thermiques. Il est pressé par la haute pression, et sintered par la compagnie spéciale de synchronisation après 1000 degrés de température élevée.
Qu’est-ce que la brique de mullite cordierite?
La brique de mullite de Cordierite est également connue sous le nom de brique de cordierite de mullite. Cordierite et mullite ont leurs propres caractéristiques. Afin d’améliorer l’effet d’utilisation, les deux types de cordierite sont combinés et fabriqués à travers de nombreuses expériences de développement. Le produit résout les problèmes de faible résistance et de faible charge de cordierite, et améliore l’effet de résistance aux chocs thermiques du mullite. La brique de mullite de Cordierite est composée de mullite, andalusite, et le corundum de plaque et le cordierite sont les principales matières premières, complétées par la matrice renforcée de poudre ultra-fine, après le mélange, le moulage, le séchage, et le tir à basse température. Parce que la plage de température de tir de cordierite est très étroite, et la température de cuisson est très important, la brique de cordierite de mullite préparée par gongzhi a non seulement une excellente résistance aux chocs thermiques, mais a également une forte résistance aux chocs thermiques (1100 °C de refroidissement de l’eau ≥ 100 fois, pas de fissure), mais a également une température très élevée Il est approprié pour la surface de voiture de l’industrie céramique , plaque de poussée poreuse, joint de four à rouleaux, sagger en céramique et brûleur en céramique à air chaud.
Introduction des matières premières
Cordierite
Cordierite est une sorte de minéral silicate avec une composition chimique de 2H0 • 2a12035s102. Il est largement utilisé en raison de son faible coefficient d’expansion thermique, d’une excellente stabilité thermique et d’une bonne résistance aux chocs thermiques. Souvent utilisé comme données de choc thermique, il est largement utilisé dans les dispositifs d’échappement automobiles, les transporteurs de catalyseurs, les revêtements résistants à la chaleur, les données de transfert de chaleur, les matériaux d’emballage électronique, les céramiques en mousse, les circuits imprimés, et certains environnements de mutation froide et chaude, tels que les échangeurs de chaleur en céramique, poêles à souffle chaud, fentes, panneaux de hangar, briques pilier, etc.
Processus de production de Cordierite
Cordierite est une sorte de produit avec une excellente résistance à la chaleur. Il est souvent utilisé pour produire les produits à forte teneur en cordierite (mg013,8%, 120334, 81i0251,4%). Les réfractaires à la cordierite ont une résistance mécanique élevée et un faible coefficient d’expansion thermique. La résistance flexurale des réfractaires cordierite peut atteindre 95 Pa. Le coefficient de gonflement est de 2,0 × 10-6 °C - 1 dans l’échelle de 20-800 °C. Il est principalement utilisé pour la plaque de hangar, plaque de hangar, plaque de base, plaque perforée, plaque de poussée et brique de soutien dans l’industrie de Taozi. Talc-a1203 est habituellement utilisé.
Parce que l’échelle de la température de formation de la cordierite est très faible, la cordierite sous feu ne peut pas être obtenu, et la cordierite sur brûlé sera divisé en mullite et vitreux. Par conséquent, la sélection de produits à haute alumine cordierite peut non seulement augmenter l’échelle de température de la formation de cordierite, mais aussi éviter la différenciation de la cordierite à haute température, et améliorer la qualité de la cordierite. Les produits à haute teneur en alumine cordierite ont une meilleure fonction que les produits de cordierite d’argile. Selon les caractéristiques de la formation de cordierite, il n’est pas possible de chauffer trop vite dans l’échelle de 9001200 °C afin de décharger le corps vert
L’eau de cristallisation interne et la promotion de la différenciation du talc. C’est le stade de formation de cordierite de 1200 °C à 1300 °C. Dans cette échelle de température, le taux de chauffage doit être lent et stable
