La brique à haute teneur en alumine est la brique réfractaire la plus courante. Qu'est-ce qu'une brique à haute teneur en alumine ? Sa définition et sa classification sont les suivantes :
Produits réfractaires au silicate d'aluminium avec une teneur en alumine supérieure à 48%. Si la teneur en alumine est supérieure à 90 %, on parle de brique de corindon. En raison des différentes ressources, les normes nationales ne sont pas complètement cohérentes. Par exemple, la limite inférieure de la teneur en alumine des réfractaires à haute teneur en alumine dans les pays européens est de 42 %. En Chine, selon la teneur en alumine des briques à haute teneur en alumine, elle est généralement divisée en trois grades : Grade I - teneur en alumine supérieure à 75 % ; Grade II - teneur en alumine 60-75%; Grade III - teneur en alumine 48-60%.
Les briques à haute teneur en alumine sont largement utilisées dans les industries du ciment, de l'acier, du verre et autres. Il est appliqué à la partie à haute température du four.
Utilisé pour le revêtement du haut fourneau, du fourneau chaud, du dessus de four électrique, du haut fourneau, du four à réverbère et du four rotatif. En outre, il est également largement utilisé dans les briques en treillis régénératif à foyer ouvert, les bouchons de système de coulée, les briques à buse, etc., mais le prix est plus élevé que la brique d'argile. Lorsque la brique d'argile peut répondre aux exigences, il n'est pas nécessaire d'utiliser de la brique à haute teneur en alumine.
C'est un réfractaire au carbone aluminium. La matière première du réfractaire au carbone en aluminium est une combinaison de certains matériaux en aluminium et de matériaux en carbone. Parfois, certaines matières premières telles que le carbure de silicium et le silicium métallique sont ajoutées, et la colophane peut être utilisée comme matière première. Il existe une grande variété, telle que la brique à haute teneur en alumine de haut fourneau, la brique à trou coulé, etc. Son principal avantage est sa haute résistance.
Il s'agit en fait d'un réfractaire au carbone aluminium. La matière première du réfractaire au carbone aluminium est constituée de certains matériaux combinés au carbone aluminium. Parfois, du carbure de silicium, du silicium métallique et d'autres matières premières sont ajoutés, et la colophane peut également être utilisée comme matières premières. Il en existe de nombreux types et son principal avantage est sa haute résistance. Il a une forte résistance à la corrosion, un taux de canal à haute température et une bonne stabilité aux chocs thermiques. Avec le développement de la science et de la technologie et le renouvellement des matières premières, le matériau préféré pour le revêtement à haute teneur en alumine de haut fourneau est la brique à haute teneur en alumine de haut fourneau, principalement parce qu'elle est plus applicable que la brique réfractaire traditionnelle et peut réduire 1/3 du coût. Par conséquent, depuis que la brique à haute teneur en alumine a été largement utilisée dans les hauts fourneaux, elle a été bien utilisée et a joué son rôle. Différents types de briques peuvent être fabriqués à partir de différentes matières premières.
Le degré de résistance au feu est différent du point de fusion. En effet, le point de fusion est la température à laquelle l'état liquide du cristal est sur le point d'atteindre le point critique de l'état solide. La plupart des briques réfractaires sont composées d'une variété de matériaux et leur point de fusion est incertain. Il nécessite un processus graduel du liquide à la fusion. Dans une large gamme d'environnements à haute température, les solides et les liquides existent en même temps. Par conséquent, cela peut expliquer certaines caractéristiques de ramollissement et de fusion de la brique réfractaire à haute température, nous utilisons donc la résistance au feu pour mesurer. La résistance au feu consiste à atteindre un certain degré de ramollissement à une certaine température.
