Le processus de production de briques à haute teneur en alumine pour les hauts fourneaux est plus strict et plus détaillé que celui des briques à haute teneur en alumine ordinaires. La matière première principale est la bauxite de haute qualité calcinée dans un four rotatif, avec une densité de 3,2 g/cm3, un rapport granulométrique de quatre niveaux et une température de cuisson d'environ 1500 degrés. Par conséquent, les performances des briques à haute teneur en alumine pour hauts fourneaux sont supérieures à celles des briques à haute teneur en alumine ordinaires. Par exemple, en termes de porosité, la brique moyenne à haute teneur en alumine est de 23-26 %, la brique moyenne à haute teneur en alumine pour les hauts fourneaux est de 19 %, et en termes de douceur de charge, la brique moyenne à haute teneur en alumine pour les hauts fourneaux est de 1 450. degré, les briques à haute teneur en alumine utilisées dans les hauts fourneaux sont supérieures à 1520 degrés. En particulier pour les hauts fourneaux, les briques à haute teneur en alumine sont supérieures aux stations générales à haute teneur en alumine en termes de résistance, de résistance à l'usure, de résistance à la corrosion, de résistance à l'oxydation et de résistance au dépôt de carbone. Ils sont couramment utilisés dans les parois des hauts fourneaux et autres fours industriels à haute température.
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