Les briques spinelles en corindon sans carbone-et non brûlées répondent aux besoins de fusion de l'acier à faible-carbone. Par rapport aux briques de carbone aluminium magnésium, elle présente une perméabilité, une résistance à la corrosion et une résistance au pelage améliorées. Les briques spinelles en corindon sans carbone et non brûlées purifient l'acier en fusion et ont été appliquées dans des poches en acier de 150 tonnes, réalisant plus de 130 températures.
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Article |
Unité |
Valeur |
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Al2O3 |
% |
91-93 |
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MgO |
% |
4-6 |
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Fe2O3 |
% |
Inférieur ou égal à 0,5 |
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Porosité |
% |
200 degrés Inférieur ou égal à 11 1500 degrés Inférieur ou égal à 15 |
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Résistance à l'écrasement à froid |
MPa |
60-90 |
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Densité |
g/cm³ |
3.10-3.25 |
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Propriété anti-pelage |
Fois |
Supérieur ou égal à 15 |
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Expansion thermique |
1500 degrés x3h,% |
Inférieur ou égal à 0,8 |
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Caractère réfractaire sous charge |
degré |
Supérieur ou égal à 1700 |
2. Description du produit
Les briques de spinelle de corindon sans carbone et non brûlées sont constituées d'alumine fondue, d'alumine semblable à une plaque - et de sable de spinelle de magnésie d'alumine fondue.
En utilisant de la poudre - Al2O3 comme matière première principale et du sol Alcoa comme liant, une machine de moulage de 1 000 tonnes a été utilisée pour façonner et cuire à 200 degrés afin de produire des briques spinelles en corindon sans carbone et non brûlées. Les briques de spinelle de corindon sans carbone et imbrûlées sont principalement utilisées dans le fond et les parois des poches de coulée en acier, remplaçant les briques de carbone en aluminium et magnésium et les bétons de spinelle de corindon, améliorant efficacement leur résistance à la perméabilité, à l'érosion et au pelage. Les briques spinelles de corindon sans carbone et non brûlantes ne contiennent pas de carbone et sont non-toxiques et sans fumée-pendant le processus de cuisson, ce qui en fait des produits respectueux de l'environnement.
Après un traitement thermique à 1 000 degrés, les briques spinelles en corindon sans carbone et non brûlées présentent une légère expansion et une résistance élevée, ce qui indique que MgO commence à réagir avec Al2O3 pour former du spinelle à 1 000 degrés, augmentant ainsi la force de liaison de la matrice et facilitant la résistance au pelage thermique induit par les contraintes thermiques. Après traitement thermique à 1600 degrés, la porosité apparente est faible, indiquant la formation d'une structure dense et uniforme dans la brique, ce qui est bénéfique pour améliorer les performances anti-perméabilité du produit et réduire le pelage structurel.
3. Caractéristiques du produit
1) Sans carbone, sans fumée-et non-toxique pendant le processus de cuisson, produit respectueux de l'environnement.
2) Faible porosité apparente, 200 degrés Inférieure ou égale à 111 500 degrés Inférieure ou égale à 15
3) Haute densité, 200 degrés supérieur ou égal à 3,3 g/cm³, 1600 degrés supérieur ou égal à 3,2 g/cm³
4) Haute résistance, 1000 degrés supérieur ou égal à 50MPa, 1600 degrés supérieur ou égal à 55MPa
5) Bonne résistance à la pénétration, forte résistance à l’érosion et bonne résistance au pelage thermique.
4. Objectif
Les briques spinelles de corindon sans carbone et imbrûlées sont principalement utilisées pour le fond et les parois des poches d'acier, réalisant plus de 130 cycles de four.










